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回轉(zhuǎn)窯始終精益求精的窯頭罩與窯尾罩顯神威

         回轉(zhuǎn)窯始終精益求精的窯頭罩與窯尾罩顯神威經(jīng)過處理的物料，從回轉(zhuǎn)的窯體經(jīng)過閣定的窯頭罩進人冷卻機或輸送設(shè)備。窯頭罩與簡體間有窯頭密封裝置。由于回轉(zhuǎn)窯一般采用逆流操作，因此在窯頭暈設(shè)有燃燒器或熱風孔�；剞D(zhuǎn)窯操作中的觀察主要通過窯頭罩上的看火孔�？椿鹪�的大小及位置以能方便地看到觀察目標為準。氧化鋁熟料窯操作技術(shù)較復(fù)雜，在日前技術(shù)裝備水平的條件下，需連續(xù)看火，為此設(shè)置了緊靠窯頭罩的帶有全部儀表、動力控制裝置的操作室。由于看火位置與窯頭罩相距l(xiāng)米以上，因此窯頭罩L的看火孔必須設(shè)計得很大
500毫米以上j，或昔采用罔7-1所示的結(jié)構(gòu)。
         窯頭罩內(nèi)砌耐火磚或澆灌耐火混凝土，耐火材料根據(jù)操作溫度選取。
         進入窯內(nèi)檢修設(shè)備殛窯襯砌筑等工作，必須經(jīng)過窯頭罩。窯頭罩上雖然設(shè)有榆壹門，但檢查門較小，進出不便。中、小型窯的窯頭罩帶有車輪，可以整體拉開(圖7-2)。大型窯的窯頭罩加上內(nèi)部的村料很笨重，整體拄開是非常困難的，敞設(shè)計成同定的-但在正面上設(shè)有{U大的移動而式窯門，檎修時出入很方便熟料窯等窯所需二次空氣從冷卻機經(jīng)過窯頭罩下科口凡窯，為減少二次空氣內(nèi)粉塵夾帶量，下料口截面上的二次空氣速度不宜太大，一般按6～8米，秒來確定下斟口尺寸。